lne 天龙油墨集团：借力资本市场实现绿色崛起
天龙油墨集团：借力资本市场实现绿色崛起 更新时间：2010-3-24 0:12:57 ―――访广东天龙油墨集团股份公司董事长冯毅
3月8日，天龙集团首次公开发行股票并在创业板上市的申请获得证监会核准批复。继乐通股份成功上市后，资本市场的油墨行业又添新丁。天龙集团本次计划发行不超过1700万股，发行后总股本不超过6700万股。
笔者近日专门就一些投资者较为关心的问题采访了广东天龙油墨集团股份公司董事长冯毅。
笔者：冯总，能否简略介绍一下公司及产品的大致情况？
冯毅：天龙集团自成立以来，始终专注于水性油墨的研发、生产和销售服务，依托于公司在国内领先的水性油墨研究技术和自主研发的合成树脂技术，目前已形成集水性油墨研发、生产、销售及售后服务于一体的完整产业链。公司也因此成为中国油墨协会副理事长单位和国内最大的水性油墨生产企业，产品涵盖水性油墨、溶剂油墨和胶印油墨，其中主导产品环保型水性油墨占公司产销量的80％以上。公司水性油墨连续多年市场占有率位居国内行业第一。
公司之所以自成立伊始就将水性油墨作为立志开发的目标，原因在于水性油墨所具有的优质特性--绿色环保。其以水作为溶剂，代替了甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、丁酮为主的有机溶剂，可以减少生产及使用过程中有机溶剂挥发对人体健康和大气环境的影响，同时避免印刷品表面残留溶剂产生的毒性。水性油墨不产生环境污染，具有环保节能的特点，在行业内被称为“最优秀、最具有发展前途的印刷油墨”。公司于 2008年 12月 29日被认定为国家高新技术企业，2006年被肇庆市政府认定为肇庆市自主创新优势企业，2005年公司研发的预印水性凹版油墨产品被评为广东省重点新产品。
国内环保型水性油墨市场的旺盛需求为公司销售业绩和利润的持续快速增长提供了强有力支撑。2008－2009年天龙集团营业收入同比增长15.28％和10.62％；净利润同比分别增长29.42％和20.9％。且公司毛利率持续提高，2008年比2007年提高2.95％，2009年又比2008年提高4.21％，目前公司毛利率高达36.36％。显示出公司良好的成长性与盈利能力。
笔者：相对于行业内的其它企业，公司具有哪些核心竞争优势
冯毅：公司自成立以来，一直注重油墨行业核心技术的自主研发。公司建立了一套完整的油墨研发创新机制，成立的省级工程技术研究开发中心拥有先进的试验仪器及检测设备，是目前国内领先的水性油墨研究开发基地。公司是国家高新技术企业、国家火炬计划研发单位、肇庆市自主创新优势企业。截至 2009年 12月31日，公司拥有研发技术人员 35人，拥有 2项发明专利和 3项水性油墨生产核心技术，在同行业处于领先水平。
公司在水性油墨系列产品及合成树脂等方面的研发水平处于国内领先，自主研发合成的水性丙烯酸树脂打破我国此类产品依靠进口的格局，填补国内空白，使公司水性油墨产品在市场上具有较强的竞争力。目前公司已研发 14种不同性能树脂产品，并开发出具有高光泽、抗水性强、抗磨性好、干燥速度快等不同性能指标的水性油墨产品。公司承接的国家火炬计划项目“连续法本体聚合高分散性水溶性丙烯酸树脂的制备方法及其在油墨中的应用”取得成功，已获得国家发明专利；“成膜流变型聚丙烯酸酯无皂乳液的合成工艺及其在油墨中的应用”获广东省科学技术三等奖，已获得国家发明专利。
笔者：如今产品销售讲求“终端为王”、“渠道为王”、“速度为王”，请问公司在销售模式上有何创新？
冯毅：基于国内印刷企业使用水性油墨过程中存在着更多个性化服务需求，公司率先在业内推行“零距离”、“零损耗”、“零库存”的驻厂调墨销售服务模式。公司为每家核心客户派驻一至三名调墨员，现场全程跟踪客户的印刷生产过程，为客户提供专业化的油墨印刷技术解决方案。经过长期积累，公司“驻厂调墨”销服务模式日趋成熟和完善。零距离的服务可为客户最大限度降低生产过程中油墨的浪费，节约成本，无需客户油墨库存，同时最大限度保证客户产品印刷质量，满足客户需求，有利于公司与核心客户保持长期稳定的合作关系，提高市场竞争力。
另外，为了快速满足市场需求，公司选择在肇庆、北京、上海、武汉、杭州、青岛、沈阳等地建立了 7个生产基地，构建起前沿化的生产基地覆盖网络，能够快速为周边区域的印刷生产商提供油墨配套服务。公司生产基地前沿化布局，首先能够满足多批次、小批量客户的需求，极大地提高供货速度，降低运输成本，从而扩大销售范围，增加收入来源。其次，公司能够为集团化中高端核心客户提供与之相配套的油墨供货服务。随着行业竞争的加剧，包装印刷行业出现了集团化发展趋势，国内许多大型包装印刷企业集团在全国范围内建立了多家生产基地，公司的 7家生产基地能够为其提供匹配的规模化供应，使其生产基地能够就地采购，迅速地满足大型包装印刷企业油墨需求，提高配送效率，降低采购成本，有利于公司与大型印刷厂商客户建立长期稳定的合作关系，确保了公司在国内水性油墨中、高端市场的领先地位。
笔者：本次募集资金投资项目建成投产后，将新增年产22,000吨水性油墨的生产能力，公司将如何应对因产能扩张而带来的市场风险？
冯毅：公司本次募投项目“水墨生产基地建设项目”、“北京市天虹油墨厂房扩建项目”、“销售与服务网络扩建项目”建成达产后，将对公司发展战略的实现、经营规模的扩大和业绩水平的提高产生重大影响。不过，公司对完成既定的销售目标还是充满信心。
进入 21世纪以来，随着绿色经济、低碳经济的崛起，人们也越来越关注环保，倡导绿色消费，尤其开始注重消费品的环保性能。油墨作为与消费者生活息息相关的产业也受到了国民的关注。消费者对食品、医药、烟酒、化妆品、玩具等包装用油墨提出了较高要求。国民对油墨的绿色要求为环保型水性油墨发展提供了良好契机和机遇。
根据专家预测，未来我国油墨市场需求将继续保持较快增长，2010年将达到 50万吨，市场空间巨大。最近几年水性油墨产量增长率明显高于油墨总产量增长率，与欧美经济发达国家相比,我国水性油墨存在巨大市场发展空间。 未来几年国内水性油墨市场将保持20%左右的年增长速度，预计2012年将达16万吨以上。本公司计划新建20家销售分公司，构建起全国性的营销服务网络，销售能力有望进一步提升。经过长期的积累和沉淀，公司的品牌在油墨行业内具有较高的知名度，深受下游印刷企业的信赖。良好的品牌效应也有助于公司进一步拓展市场份额。
笔者：目前国内的油墨生产企业布局呈一种什么样的态势？与国外企业的差距表现在哪些方面？
冯毅：我国油墨生产企业主要集中在经济发达地区，从地域分布来看，珠三角地区、长三角地区和环渤海地区的全国印刷工业产值的比重近70%。油墨制造作为印刷工业的上游配套产业，我国油墨产量的80%集中在上述地区。
目前，国内油墨行业生产企业呈现小而散的格局。截至 2007年底我国年销售额 500万元以上油墨企业达400多家，水性油墨生产厂商有200多家，年产量达到1,000吨以上的水性油墨生产商不到 10家。
目前我国油墨研发创新水平与发达国家相比较还存在较大的差距，国内还没有建立起符合国际标准的油墨研究开发体系，包括新型树脂设计、合成、加工工艺和工程研究、制造、安全评价以及“三废”治理、标准、专利许可证和知识产权保护等；同时企业研发投入少、创新能力弱，一直是困扰我国油墨工业深层次的关键问题，产品更新换代缓慢，无法及时跟上和满足下游印刷市场需求，由此造成我国的油墨产品在国际分工中处在低端领域。高端产品如水性油墨、UV环保油墨、电子束固化油墨、环保型胶印油墨等与发达国家相比还有相当大的差距。
笔者：公司在技术创新方面比较而言具有哪些优势？
冯毅：公司管理层把创新战略作为企业发展的第一战略，根据系统组织规律和企业自身实际情况，建立了较为完善的企业创新机制，包括“人才机制、信息机制、控制机制、决策机制、执行机制、合作机制、反馈机制、奖励机制”八个子系统。成立省级工程技术研究开发中心，拥有先进的试验仪器及检测设备，是目前国内领先的水性油墨研究开发基地。公司是国家高新技术企业、国家火炬计划研发单位、肇庆市自主创新优势企业。截至 2009年 12月31日，公司拥有研发技术人员 35人，拥有 2项发明专利和 3项水性油墨生产核心技术，在同行业处于领先水平。
公司目前在水性油墨系列产品及合成树脂等方面的研发水平处于国内领先，自主研发合成的水性丙烯酸树脂打破我国此类产品完全依靠进口的格局，填补国内空白，使公司水性油墨产品在市场上具有较强的竞争力。目前公司已研发 14种不同性能树脂产品，并开发出具有高光泽、抗水性强、抗磨性好、干燥速度快等不同性能指标的水性油墨产品。公司承接的国家火炬计划项目“连续法本体聚合高分散性水溶性丙烯酸树脂的制备方法及其在油墨中的应用”取得成功，已获得国家发明专利；“成膜流变型聚丙烯酸酯无皂乳液的合成工艺及其在油墨中的应用”获广东省科学技术三等奖，已获得国家发明专利。
公司根据长远发展战略和市场预测，有目的地开展调研活动，深入了解未来水性油墨市场的发展方向，开展了多项技术储备工作。公司未来的产品研发将致力于向“多”、“精”、“高”方向发展，承印材料多样化，印刷效果精美化，印刷速度高速化，使公司水性油墨产品应用领域从传统瓦楞纸箱包装向塑料软包装、烟包印刷、标签印刷等领域延伸，并致力于紫外光固化水性油墨等前沿领域的研究。
