spring 图为已浇铸完成的铝合金棒
将回收的废旧铝经筛选后丢入1000℃左右的熔炉进行熔化、除渣、精炼，7小时后，铝水精准导入铸盘，结晶冷却后，航吊开始“打工”，用坚实的“手臂”将铝棒缓慢吊起，放在地面统一存放……
5月12日，在青川经济开发区庄子工业园佳兴铝业有限公司，记者见证了一堆废旧铝到铝合金棒的完美“转身”，“重生”后的它们也拥有了另外一个名字——再生铝。
效率高 每天60余吨再生铝产能
自2021年下半年开始，青川县便布局发展铝产业。作为“中国绿色铝都”的重要承载区，按照市委部署要求，该县计划布局再生铝70万吨。
截至目前，青川县共招引3家铝产业入驻青川经济开发区，不到1年半，完成了建链任务，使再生铝产业实现从无到有。
佳兴铝业有限公司是青川县按照市委“1345”发展战略招商引资的一家企业，主要生产铝锭、铝合金棒，总投资3.9亿元。该公司一期于今年4月11日正式投产，可实现年产能5万吨；二期正在筹备中，计划7月开工建设，建成后可实现年产能10万吨。
从4月11日试生产到5月12日记者走访，恰逢“满月”，车间负责人徐尹告诉记者，这一个月来，因设备调试有客观因素限制，生产线未达到满产状态，但每天能实现60余吨再生铝产能，产品销往成都、重庆等地。
再生铝最大的限制便是上游的供货，一旦废旧铝出现断货或短缺的情况，势必对企业造成很大影响。对此，徐尹也自豪地表示，这种情况对于佳兴来说概率不大。该公司在进入青川前已完成了产业布局，成立了废旧铝回收公司，有专人从新津、新都、德阳等川内及四川周边地区回收废旧铝，确保下游产品供给。待青川两条生产线全部投产后，佳兴铝业有限公司还将继续延链补链，朝铝制品方向发展，力争把一块小小的铝做成全产业链。
重环保 全氧燃烧用于熔炼炉
在车间参观一周，两个大熔炉极为吸睛。不但因为它们紧紧相邻相连，更是感叹在猛火加持下居然看不见一丝烟。
徐尹解释，两个炉子被称为“子母炉”，右为母，左为子，炉体之间烟气联通。火力全部集中于母炉之下，母炉经过充分燃烧后，热量传达至子炉，子炉便可通过母炉余温进行燃烧，实现烟气循环煅烧，热能充分利用，用科技为环保保驾护航，为我市打造千亿级铝基材料产业集群，建设“中国绿色铝都”砥砺前行。
佳兴铝业有限公司采用天然气作为燃料，为降低能耗，该公司一直在科技上深耕不辍，与国外某空气化工产品公司共同研发了全氧燃烧用于熔炼炉，并于2022年3月取得了实用新型专利，主要是通过供氧使未充分燃烧的烟气转化为热能，在降低天然气用量的同时，消化了黑烟，很大程度上降低了氮氧化合物、二氧化硫及二噁因的排放，实现了双降的目标，努力践行市委八届五次全会提出的“建设践行绿水青山就是金山银山理念典范城市”目标。
广元日报全媒体记者 吕梅 文/图
编辑：罗杰 校对：吴敏佳
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